調整兩搓絲板之間的間隙，然后緊固固定。調整兩板間隙使坯料剛好能壓緊，如間隙過大，坯料將不能搓制而掉下來。

　　當搓絲機長時間工作時，滑動導軌和機體導軌之間的摩擦表面將磨損和撕裂。此時，上、下搓絲板會出現高低不平的表面，使搓制螺紋產生傾斜線(即螺釘或螺栓不能旋入螺母)，會生產出廢品螺紋如自攻螺釘此時，需要磨或刮機，使底表面與固定模槽恢復在同一平面。

　　暫且，可以適當放一些薄墊或鐵片在動搓絲板上，使兩搓絲板處于同一平面，但這將使調整復雜，并且會使產品質量不穩定。出于這個原因，在磨損嚴重時，更好的方法是進行磨或刮機。

　　搓絲板安置在動模槽和定模槽，在模具下面不必要任何薄墊或鐵片。只必要得當調解兩搓絲板之間的間隙，然后緊固牢固。調解兩板間隙使坯料恰好能壓緊，如間隙過大，坯料將不克不及搓制而失下來。

　　要是間隙過小，坯料將不克不及進入兩板的間隙處，同樣，坯料將不克不及搓而失下來。

　　同時，通過轉動兩緊固螺栓和拉緊螺栓來調解兩搓絲板上下端面的間隙。要是緊定螺栓擰緊一點，尾端平板模具間隙變小，應調解間隙到搓制螺紋深度直至切合要求。